淄博一家传统弹簧制造企业,从众多竞争者中脱颖而出,成为德国戴姆勒公司在中国唯一的板簧供应商。华丽变身的背后,有着怎样的波折与故事呢?
在山东汽车弹簧厂生产车间,工人正加足马力生产一批新型板簧,这些板簧将用在德国戴姆勒奔驰一款高端商用车上。
年,凭借多年的工艺积累,经过几轮筛选,弹簧厂从国内26家企业脱颖而出,进入戴姆勒板簧中国供应商的审定范围,但想要正式成为供应商,还要通过严苛检验。
传统板簧生产企业普遍规模不大,基本靠离散式手工生产。年1月,山东在全省推动新旧动能转换重大工程,对传统企业技术改造给予资金支持。受此激励,企业当年投入万,新上一套流水化生产线。
桓台县大数据发展中心产业规划科科长刘江:“数据采集,包括一些项目上中控,我们通过帮他对接北京的一家科技型公司来解决相关问题,现在通过后期一些数据连通,正在向他们所提出的‘黑灯工厂’靠拢。”
依托生产数据的优化,板簧生产效率大幅提升,实现能耗降低,单件质量可追踪。
年10月,企业获得万元省新旧动能转换基金的支持。去年底,企业一举通过戴姆勒的严苛测试,正式成为其在中国的唯一板簧供应商。斯堪尼亚、重汽高端商用车订单也纷涌而至,传统弹簧制造企业迎来发展新活力。
(来源:淄博新闻)
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